WCB ভালভ ঢালাই

WCB ভালভ ঢালাই
বিস্তারিত:
শতা মেশিনারি হল ভালভ ঢালাইয়ের একটি অত্যাধুনিক-প্রস্তুতকারক৷ বিশেষ করে তাদের WCB ভালভ ঢালাই, প্রকৌশলী-পরিকল্পিত কাস্টিং ছাঁচ এবং সিস্টেম দ্বারা গঠিত, এবং সঠিকভাবে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত তাপ চিকিত্সা, মসৃণ ঢালাই এবং ব্লাস্টিং পৃষ্ঠ, কম ঢালাই ত্রুটি, শক্তিশালী শক্তি এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবনকাল রয়েছে।
অনুসন্ধান পাঠান
বিবরণ
অনুসন্ধান পাঠান

কাস্ট ভালভ অংশে "WCB" এর অর্থ কী?

 

ভালভ ঢালাইয়ের উপর WCB মানে উপাদান গ্রেড, আমরা WCB উপাদান দ্বারা উত্পাদিত কাস্ট ভালভ অংশগুলিকে WCB ভালভ ঢালাই হিসাবে কল করতে পারি।

WCB হল এক ধরনের ঢালাই কার্বন ইস্পাত, যার পুরো নামঝালাইযোগ্য কাস্ট কার্বন ইস্পাত গ্রেড B:

  • W=ওয়েল্ডযোগ্য
  • সি=কাস্ট কার্বন ইস্পাত
  • B=গ্রেড B

WCB আমেরিকান স্ট্যান্ডার্ড ASTM A216 থেকে এসেছে, একে ASTM A216 গ্রেড WCB বলা যেতে পারে, বা WCB হিসাবে সংক্ষেপে বলা যেতে পারে। WCB এর UNS কোড হল UNS J03002।

স্ট্যান্ডার্ড ASTM A216 - WCA এবং WCC-তে আরও দুটি W-সিরিজ উপাদানের গ্রেড রয়েছে, যেখানে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয় WCB।

WCB Meaning for valve castings

WCB এর সুবিধা কি? ভালভ শিল্পে কেন WCB ব্যাপকভাবে নির্বাচিত হয়?

 

WCB উপাদানের সুবিধা:

  • ভাল ঢালাই কর্মক্ষমতা:ধূসর লোহা বা নমনীয় লোহার ঢালাইয়ের সময় এটি ক্র্যাক করা সহজ, তবে WCB সরাসরি সাইটে স্টিলের পাইপে ঢালাই করা যেতে পারে, ফ্ল্যাঞ্জ{0}}সংযোগের প্রয়োজন নেই৷
  • প্রশস্ত তাপ প্রতিরোধী পরিসীমা:-29 ডিগ্রী ~ 425 ডিগ্রী, ধূসর লোহার চেয়ে চওড়া -15 ডিগ্রী ~ 200 ডিগ্রী এবং নমনীয় আয়রন -30 ডিগ্রী ~ 350 ডিগ্রী
  • শক্তিশালী চাপ ভারবহন:সর্বাধিক ক্লাস 600≈PN 110 ভালভ বডিগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, গ্রে আয়রন ক্লাস 125≈PN 10 এবং নমনীয় আয়রন ক্লাস 300≈PN 50 এর চেয়ে অনেক বেশি
  • কম চাপ ভারবহন কর্মক্ষমতা উচ্চ তাপমাত্রা অধীনে হারান
  • বন্ধুত্বপূর্ণ ঢালাই এবং ছাঁচনির্মাণ:WCB এর মাঝারি তরলতা রয়েছে, ছাঁচনির্মাণের জন্য সহজ
  • কম দাম:যদিও WCB ঢালাইয়ের দাম ঢালাই লোহার যন্ত্রাংশের তুলনায় 10% থেকে 15% বেশি, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অধীনে এর চমৎকার কর্মক্ষমতা ঢালাই লোহা দ্বারা অপরিবর্তনীয়। এবং এর দাম উচ্চ-মূল্যের মিশ্র স্টিলের চেয়ে কম।

 

ভালভ শিল্পে কেন WCB ব্যাপকভাবে নির্বাচিত হয়?

  • পর্যাপ্ত শক্তি এবং দৃঢ়তা:প্রসার্য শক্তি 485-655MPa, ফলন শক্তি 250 MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান, প্রসারণ 22% এর চেয়ে বেশি বা সমান, মাঝারি এবং উচ্চ চাপ ভালভের চাপ বহন করার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে
  • ব্যাপক কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত:এটি জল সরবরাহ এবং নিষ্কাশন, বয়লার বাষ্প, প্রাকৃতিক গ্যাস, অপরিশোধিত তেল এবং সাধারণ রাসায়নিক মিডিয়ার জন্য সর্বজনীন। একটি উপাদান বেশিরভাগ সাধারণ শিল্প ভালভ (গেট ভালভ, গ্লোব ভালভ, চেক ভালভ এবং ফিল্টার ভালভ বডি) পরিচালনা করতে পারে
  • কাস্টিং ত্রুটিগুলি মেরামত করা যেতে পারে:WCB ভালভ ঢালাইয়ের ছোট বালির গর্ত এবং বাতাসের গর্তগুলি ঢালাইয়ের মাধ্যমে মেরামত করা যেতে পারে, তবে ধূসর লোহা ঢালাই করা যায় না এবং প্রত্যাখ্যান অনুপাত বেশি।
  • আন্তর্জাতিকভাবে স্বীকৃত:এটি আমেরিকান মান, চীনা মান এবং ইউরোপীয় মান অনুসারে প্রকল্পগুলির জন্য অভিন্নভাবে স্বীকৃত। দেশে এবং বিদেশে ডিজাইন ইনস্টিটিউটগুলি সাধারণ ভালভ বডি উপাদান নির্বাচনের জন্য ডিফল্ট, এবং অঙ্কন নির্বাচনের জন্য আলাদা উপাদান যাচাই করার প্রয়োজন নেই।
WCB valve castings Manufacturer
WCB কখন ভালভ কাস্টিংয়ে ব্যবহার করা যাবে না?
  1. শক্তিশালী অ্যাসিড, সমুদ্রের জল এবং উচ্চ ক্লোরাইড আয়ন ক্ষয়: WCB ক্ষয়প্রাপ্ত হবে। এই শর্ত CF8 বা CF8M স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করা উচিত
  2. নিম্ন তাপমাত্রা <-29 ডিগ্রি: WCB এর পরিবর্তে LCB ব্যবহার করুন
  3. উচ্চ তাপমাত্রা >450 ডিগ্রি: WC9 বা অন্যান্য তাপ প্রতিরোধী ইস্পাত ব্যবহার করুন

 

WCB ভালভ কাস্টিংয়ের জন্য কোন কাস্টিং প্রক্রিয়াগুলি উপযুক্ত?

WCB হল একটি মাঝারি-কার্বন ওয়েল্ডেবল ঢালাই ইস্পাত, এটির বড় সঙ্কোচন অনুপাত রয়েছে, এটি সঙ্কুচিত গহ্বর এবং ছিদ্র সৃষ্টি করা সহজ।

বেশিরভাগ ভালভ ঢালাইয়ের জটিল গঠন এবং ফ্লো চ্যানেলে অনেক বাঁকা পৃষ্ঠ রয়েছে, এছাড়াও তাদের দেয়ালের বেধ ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়, ঢালাইকে আরও চ্যালেঞ্জিং করে তোলে।

WCB ভালভ কাস্টিং-বালি কাস্টিং, ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং, ইভাপোরেটিভ প্যাটার্ন কাস্টিং (ইপিসি, যাকে হারিয়ে যাওয়া ফোম কাস্টিংও বলা হয়), এবং শেল মোল্ড কাস্টিং তৈরির জন্য চারটি পরিপক্ক প্রক্রিয়া রয়েছে।

টনেজ, নির্ভুলতা এবং ব্যাচের আকারের উপর ভিত্তি করে কাস্টিং প্রক্রিয়া নির্বাচন করা উচিত।

1. ভালভ অংশ জন্য বালি ঢালাই প্রক্রিয়া

বালি ঢালাই হল সর্বাধিক ব্যবহৃত প্রক্রিয়া, সমস্ত ভালভ ঢালাইয়ের প্রায় 65% বালি ঢালাই দ্বারা উত্পাদিত হয়।

ঢালাই সহায়ক উপকরণের বিভাগ অনুসারে, বালি ঢালাইয়ের জন্য তিনটি ভিন্ন প্রকার রয়েছে:

1.1 না-বেক রেজিন বালি (ফুরান রজন বালি)

এটি ঘরের তাপমাত্রায় শুকিয়ে বা বাতাস না প্রবাহিত না করে নিজেই শক্ত হয়ে যায়।

Furan রজন বালি ঢালাই মাঝারি এবং উচ্চ চাপ ভালভ অংশ জন্য উপযুক্ত যে কোনো আকার বা ওজন.

1.2 সোডিয়াম সিলিকেট CO2  শক্ত বালি

CO ফুঁ দিয়ে বালির প্যাটার্নকে শক্ত করতে হবে2.

এই ঢালাই প্রক্রিয়াটি ফুরান রজন বালি ঢালাইয়ের চেয়ে সস্তা, যখন পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং নির্ভুলতা ফুরান রজন বালি ঢালাইয়ের মতো ভাল নয়।

1.3 DISA উল্লম্ব ভেজা ছাঁচ বালি (ওয়েট মোল্ডিং বালি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন)

এটি একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ছাঁচনির্মাণ লাইন যা মেশিনের উচ্চ চাপ ব্যবহার করে ভেজা বেন্টোনাইট বালিকে বালির প্যাটার্নে কম্প্যাক্ট করতে।

স্ট্যাম্পিংয়ের মতো, DISA ঢালাই দ্বারা বালির নিদর্শন উত্পাদনের গতি খুব বেশি, তাই DISA ঢালাই বড় পরিমাণে অর্ডার তৈরি করার একটি আদর্শ উপায়।

সরঞ্জামের সীমাবদ্ধতার কারণে, DISA কাস্টিং শুধুমাত্র মাঝারি-ছোট অংশ তৈরি করতে পারে, DN100-এর বেশি ভালভ কাস্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত নয়।

2. বিনিয়োগ কাস্টিং

বিনিয়োগ কাস্টিং হল সর্বোচ্চ-ব্যয় প্রক্রিয়া, এতে সর্বোচ্চ নির্ভুলতা, সর্বোত্তম পৃষ্ঠ, কম মেশিনিং ভাতা রয়েছে।

আপনি যদি উচ্চ-শেষ ভালভের জন্য ভালভ কাস্টিং খুঁজছেন, তাহলে বিনিয়োগ কাস্টিং হল সর্বোত্তম বিকল্প৷

বিনিয়োগ ঢালাই বড় আকারের ভালভ বডি তৈরি করতে পারে না, সর্বোচ্চ আকার DN50 বা সর্বোচ্চ ওজন 50 কেজি।

3. ইভাপোরেটিভ প্যাটার্ন কাস্টিং (EPC)

EPC এর ছাঁচ বিভাজন বা বালির কোর প্রয়োজন নেই, তাই কোন বিভাজন লাইন, কোন খসড়া কোণ, কোন মিল নেই।

ইপিসি বড় আকারের কম{0}}চাপ ভালভ ঢালাইয়ের জন্য আরও উপযুক্ত।

4. শেল মোল্ড কাস্টিং (ফেনোলিক রজন শেল ছাঁচ)

শেল মোল্ড কাস্টিং রজন বালি ঢালাই তুলনায় ভাল পৃষ্ঠ এবং নির্ভুলতা আছে.

শেল মোল্ড কাস্টিং শুধুমাত্র মাঝারি-ছোট ভালভ অংশের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

গরম ট্যাগ: wcb ভালভ ঢালাই, চীন wcb ভালভ ঢালাই নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা

অনুসন্ধান পাঠান