নকল ব্রাস গিয়ার

নকল ব্রাস গিয়ার তামার দস্তা খাদ থেকে তৈরি করা হয়, দাঁতের প্রোফাইলগুলি হট প্রিসিশন ফোরজিং বা কোল্ড প্রিসিশন ফোর্জিং দ্বারা তৈরি হয়, তারপরে ন্যূনতম সেকেন্ডারি মেশিনিং হয়। এগুলি সাধারণত ছোট এবং মাঝারি আকারের গিয়ার। পিতলের উচ্চ স্যাঁতসেঁতে ক্ষমতার জন্য ধন্যবাদ, শক্তিশালী কম্পনগুলি কার্যকরভাবে শোষিত হতে পারে। উপরন্তু, নির্ভুল ফোরজিংয়ের ফলে পরিমার্জিত এবং ঘন মাইক্রোস্ট্রাকচার চমৎকার প্রভাব প্রতিরোধ এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রদান করে। এই গিয়ারগুলি নির্ভুল ট্রান্সমিশন সিস্টেম, হালকা থেকে মাঝারি লোড অ্যাপ্লিকেশন, এবং কম শব্দ, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং উচ্চ জারা প্রতিরোধের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা সহ পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।

1. ক্রমাগত ধাতব প্রবাহ লাইন, মেশিনযুক্ত গিয়ারের তুলনায় উচ্চ শক্তি এবং ক্লান্তি জীবন
এটি নির্ভুল ফোরজিংয়ের একটি মূল সুবিধাও।
মেশিনিং ধাতব তন্তুগুলিকে কেটে দেয়, যার ফলে দাঁতের শিকড় এবং দাঁতের উপরিভাগে চাপ ঘনীভূত হয়, যা প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধকে হ্রাস করে।
বিপরীতে, নির্ভুল ফোরজিং অবিচ্ছিন্ন, সম্পূর্ণ এবং ঘন ধাতব তন্তু নিশ্চিত করে। ফলস্বরূপ, দাঁতের মূল শক্তি 20%-40% বৃদ্ধি পায়, এবং ক্লান্তি জীবন 30%-60% দ্বারা উন্নত হয়।

2. উচ্চ পৃষ্ঠ ফিনিস, কম শব্দ এবং চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের
পিতলেরই চমৎকার স্ব-তৈলাক্ত বৈশিষ্ট্য রয়েছে। দাঁতের পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra 0.8–4.6 μm-এর কম বা সমান, নাকাল স্তরের কাছাকাছি। গিয়ার হবিং এবং শেভিং প্রয়োজন হয় না, এবং গিয়ারগুলি সরাসরি একত্রিত করা যেতে পারে।
ট্রান্সমিশন নয়েজ মেশিন করা ব্রাস গিয়ারের চেয়ে 3-8 dB কম।
পরিধান ভলিউম 30%-50% দ্বারা হ্রাস করা হয়েছে।

3. কম পোস্ট-প্রসেসিং সহ উচ্চ নির্ভুলতা
অনেকগুলি ছোট-মডিউল গিয়ারগুলি সরাসরি নির্ভুল ফোরজিং, হবিং, শেভিং এবং গ্রাইন্ডিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলি দূর করার এবং উত্পাদনের সময়কে ব্যাপকভাবে সংক্ষিপ্ত করার পরে সরাসরি একত্রিত করা যেতে পারে।
মাত্রিক সামঞ্জস্য ভাল, ব্যাচগুলির মধ্যে কম তারতম্য সহ।

4. উচ্চ উপাদান ব্যবহার এবং কম সামগ্রিক খরচ
নির্ভুলতা-নকল গিয়ারের উপাদান ব্যবহারের হার 85%–95% এ পৌঁছাতে পারে। যেহেতু পিতল তুলনামূলকভাবে ব্যয়বহুল, উপাদান ব্যবহার সরাসরি সামগ্রিক খরচ প্রভাবিত করে। সম্পূর্ণ মেশিনিং প্রচুর পরিমাণে পিতলের চিপ তৈরি করে, তাই নির্ভুলতা-নকল ব্রাস গিয়ারগুলি ছোট এবং মাঝারি ব্যাচগুলিতে সম্পূর্ণ মেশিনের চেয়ে বেশি খরচ-কার্যকর৷

5. জারা প্রতিরোধের এবং ভাল স্যাঁতসেঁতে ক্ষমতা
নির্ভুলতার চমৎকার জারা প্রতিরোধের-নকল পিতল এটিকে বায়ুমণ্ডলীয়, দুর্বল অ্যাসিড বেস-এবং তাজা জলের পরিবেশে ইস্পাত গিয়ারের চেয়ে ভাল কার্য সম্পাদন করে।
এর ভাল স্যাঁতসেঁতে ক্ষমতা কম্পন শোষণ করে। কঠোর কম্পন প্রয়োজনীয়তা সহ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, নির্ভুলতা-নকল পিতল একটি চমৎকার পছন্দ।

1. স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ গিয়ারস: যেমন, ট্রান্সমিশন গিয়ার, স্টিয়ারিং সিস্টেম পিনিয়ন, তেল পাম্প গিয়ার ইত্যাদি।
2. অফিস অটোমেশন সরঞ্জাম এবং মাইক্রো মোটর: প্রিন্টার, কপিয়ার এবং স্ক্যানারগুলির জন্য গিয়ার সেট
3. ভালভ অ্যাকচুয়েটর গিয়ার, ওয়াটার মিটার গিয়ার এবং ওয়াটার পাম্প গিয়ার
4. হোম অ্যাপ্লায়েন্স গিয়ারস: এয়ার কন্ডিশনার, রেফ্রিজারেটর এবং ওয়াশিং মেশিনের জন্য অ্যাকচুয়েটর গিয়ার, সেইসাথে বাগানের সরঞ্জামগুলির জন্য রিডাকশন গিয়ারস
5. সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গিয়ার
6. খাদ্য যন্ত্রপাতি এবং চিকিৎসা সরঞ্জাম জন্য গিয়ার
7. মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ছোট ট্রান্সমিশন গিয়ার

যদিও নকল ব্রাস গিয়ার ন্যূনতম পোস্ট-প্রক্রিয়াকরণের সাথে কাছাকাছি-নেট-আকৃতি তৈরি করে, তবুও কার্যক্ষমতা আরও উন্নত করতে কখনও কখনও অতিরিক্ত প্রক্রিয়া প্রয়োগ করা হয়। এর মধ্যে রয়েছে:
1. স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং: ঠান্ডা গঠন থেকে অবশিষ্ট স্ট্রেস দূর করতে, পরিষেবাতে বিকৃতি রোধ করতে এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা উন্নত করতে।
2. রিক্রিস্টালাইজেশন অ্যানিলিং: কঠোরতা কমাতে এবং নমনীয়তা উন্নত করতে, পরবর্তী ঠান্ডা বিকৃতি বা কম কঠোরতা প্রয়োজন এমন অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
3. বয়স শক্ত হওয়া: কম-তাপমাত্রা বার্ধক্য কিছু বিশেষ পিতলের মিশ্রণে প্রয়োগ করা হয়।
4. সারফেস ট্রিটমেন্ট: প্যাসিভেশন, টিন প্লেটিং, নিকেল প্লেটিং, সিলভার প্লেটিং, ব্ল্যাক অক্সাইড ফিনিশিং, অক্সিডেশন, তেল আবরণ ইত্যাদি।
5. এই সমস্ত প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয় নয়। আমরা সরঞ্জামগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলিকে আরও ভালভাবে মেটাতে প্রকৃত অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যের উপর ভিত্তি করে প্রাসঙ্গিক প্রক্রিয়াগুলি নির্বাচন করতে পারি।
 

গরম ট্যাগ: নকল ব্রাস গিয়ার, চীন নকল ব্রাস গিয়ার প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা